Завершающий этап возделывания с/х культур — уборка урожая. Эти работы невозможно провести без комбайнов. Чтобы увеличить срок службы машин, необходимо регулярно проводить планово-предупредительный осмотр, который позволит обнаружить неисправности и поломки, устранить их, обеспечить стабильную и долговечную функциональность транспортных средств.
Обслуживание техники — это целая система, которая состоит из множества этапов. Осмотры проводятся перед каждым использованием комбайнов. Что включает обслуживание транспорта и как увеличить производительность машин? Об этом читайте далее.
Ежесменное ТО: что оно предусматривает
Техническое обслуживание проводится мастерами-наладчиками и комбайнерами. Задача специалистов — проверить все механизмы транспортного средства, обеспечить его исправную, бесперебойную работу. Без такого осмотра комбайн может выйти из строя, появляется риск повышения потерь урожая в процессе сборки. Ежесменное ТО предусматривает следующие работы:
- очищение механизмов, проверка креплений, режущих частей и копирующих башмаков;
- осмотр топливной системы на наличие масляных подтеков или электролита;
- проверка объема охлаждающей жидкости в радиаторе;
- смазка и просушка двигателя, диагностика работы мотора на холостом ходу;
- обдув и очистка соломотряса и молотильного аппарата;
- проверка функциональности ротора фильтра;
- осмотр аккумуляторной батареи на предмет количества электролита;
- контроль натяжения в пружинах шкива.
Любые неисправности требуют своевременного устранения. Незначительные поломки могут привести к выходу из строя целых узлов и сложных механизмов, что потребует трудоемкого, дорогостоящего ремонта.
Если детали не подлежат восстановлению, необходимо приобрести качественные запчасти для комбайнов. Следует выбирать продукцию проверенных, хорошо заарендовавших себя производителей. Качественные детали — залог высокой производительности машины, ее исправной, долговечной работы.
После 240 часов эксплуатации проводится второй технический осмотр. Он предусматривает все этапы из ТО-1 и некоторые дополнительные работы: промывка и очистка топливных фильтров, крышек бака, сапун мотора, гидравлической системы. Необходимо проверить пропускные способности фильтрующих элементов, зафиксировать зазоры в деталях, оценить состояние электрооборудования. После комплексного сезонного обслуживания комбайн подготавливается к «зимованию» и хранению.
Как добиться максимальной производительности
Машины отечественного или иностранного производства не могут обеспечить сбор зерна с нулевыми потерями. Как их минимизировать? Есть несколько эффективных способов.
Первый — регулировка жатки. Необходимо настроить правильный зазор в пальцах и отрегулировать ведение ножей. Потери от осыпания снижают длинные стебледелители.
Второе правило — высокая скорость комбайна. Чем она выше, тем лучше производительность зерноуборочной машины. Для эффективной работы нижнее и верхнее решето рекомендуется удлинить на 15–20% от указанного в инструкции показателя. Обороты молотильного барабана нужно установить на предельно допустимые. Расстояние между молотильным механизмом и подбарабаньем выставляется в соответствии с рекомендациями производителя в инструкции.
Третий способ снизить потери зерна при уборке — сократить подачу обрабатываемой массы на клавишный соломотряс. Для этого необходимо увеличить обороты барабаны до максимально допустимых значений. Как результат — повысится сепарация молотильно-сепарирующего устройства. Но в таком случае следует увеличить зазор между молотильным механизмом и подбарабаньем.
Чтобы обеспечить чистоту зерна, регулируется положение нижнего решета. Его необходимо прикрыть насколько это возможно, но не закрывать полностью, иначе забивки колоскового элеватора не избежать.
Эти рекомендации помогут сократить потери зерна в процессе сборки и обработки, а также увеличить производительность транспортного средства, обеспечить его стабильную и исправную работу в течение многих часов эксплуатации.