На базовом уровне вибрация – это просто колебание машин и компонентов моторизованного оборудования. Иногда это симптом или даже причина неприятностей; в других случаях это является частью нормальной работы машины. Например, вибрирующие шлифовальные машины и вибрационные тумблеры функционируют благодаря тому, вибрируют.
В двигателях внутреннего сгорания и зубчатых передачах вибрация до некоторой степени неизбежна. Однако большинство устройств спроектировано так, чтобы избежать вибрации. При отсутствии контроля, вибрация со временем может привести к повреждению оборудования.
Вибрацию может вызвать целый ряд факторов. Дисбаланс возникает, когда во вращающемся компоненте возникает «тяжелое место». Эффект дисбаланса увеличивается вместе со скоростью машины и может сократить срок службы подшипников или вызвать вибрацию машины. Смещение или биение вала происходит, когда валы машины не находятся на одной линии. Это может происходить во время сборки или развиваться со временем в результате теплового расширения, смещения компонентов или неправильной сборки после технического обслуживания. Вибрация может быть радиальной, осевой или обоих видов. Износ может вызывать вибрацию, когда такие комплектующие, как подшипники, приводные ремни или шестерни, изношены или повреждены. Например, сильно изношенный или сколотый зубчатый зуб может вызвать вибрацию. Если вибрирующий компонент имеет ослабленные подшипники или плохо закреплен на своих опорах, он может стать разрушительным из-за дополнительного износа и усталости.
Вибрация может ускорить износ машины, потреблять избыточную мощность и привести к другим серьезным побочным эффектам, таким как проблемы безопасности и ухудшение условий труда на предприятии. Это может даже повредить оборудование до такой степени, что оно может выйти из эксплуатации, остановив производство на предприятии.
Однако при правильном измерении и анализе вибрация может играть важную роль в программах профилактического обслуживания. Оно может служить индикатором состояния машины и позволять специалистам по техническому обслуживанию оборудования принимать превентивные меры до повреждения или аварии. При анализе вибрации необходимо учитывать такие переменные, как направление (радиальное или осевое) и амплитуду. Другим фактором, который следует учитывать, является частота, то есть то, как часто машина движется вперед и назад в результате факторов, вызывающих вибрацию.
Для специалистов по техническому обслуживанию важно вовремя проводить вибродиагностику знать, когда вибрация является нормальной, а когда вибрация она сигнализирует о необходимости немедленного внимания. Обладая базовыми знаниями о вибрации и ее причинах, а также портативным виброметром Fluke 810 а также всевозможными вибросканерами, специалисты по техническому обслуживанию оборудования могут быстро и надежно определить причину и степень вибрации машины и определить, есть ли причина для обслуживания или ремонта.
Ручной вибрационный тестер Fluke 810 предоставляет информацию об оборудовании, не требуя тщательного мониторинга в течение длительного времени. Усовершенствованное портативное устройство разработано и запрограммировано для обнаружения и диагностики общих механических проблем. Он может обнаруживать вибрацию по трем плоскостям движения и предоставлять диагностику в виде простого текста с рекомендуемым решением.
Fluke 810 помогает специалистам по техническому обслуживанию определить состояние машины и быстро найти причину проблем. Он заполняет пробел между высокопроизводительными, сложными виброанализаторами и низкочастотными вибрационными ручками, которые жертвуют точностью ради стоимости и простоты использования. Fluke 810 предлагает диагностические возможности высокопроизводительных анализаторов, а также скорость и удобство низкочастотных тестеров по разумной цене. Он запрограммирован для диагностики дисбаланса, ослабления, смещения и многого другого и может использоваться для тестирования широкого спектра механического оборудования, включая двигатели, вентиляторы, воздуходувки, приводы, редукторы, муфты, насосы, компрессоры и шпиндели.
Больше чем просто датчик вибрации, Fluke 810 предлагает профессионалам по техническому обслуживанию комплексную диагностику и решение проблем. Диагностическая технология анализирует состояние машины и выявляет неисправности, сравнивая вибрационные данные с обширным набором правил и алгоритмов, разработанных за годы многолетнего опыта. Он определяет серьезность ошибок, моделируя состояние без ошибок и устанавливая базовый уровень для мгновенного сравнения с собранными данными. Таким образом, каждое измерение, по сути, сравнивается с «как новой» машиной.
Высокая точность такого диагностического оборудования позволяет командам технического обслуживания действовать в случае необходимости, чтобы поддерживать механическое оборудование в пиковом состоянии и обеспечивать его высокую производительность.
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.