Полимерные полы обладают гораздо большей прочностью на сжатие, изгиб и растяжение, чем бетон. Наиболее важными параметрами, характеризующими прочность полимерного пола, являются сопротивление истиранию, ударопрочность и твердость.
В связи с тем, что в случае отдельных параметров применяются разные методы исследования, необходимо их знать и уметь интерпретировать полученные результаты, и понимать какие функциональные характеристики пола важны, особенно если речь идет о производственном помещении. Популярны промышленные полы и в Украине, заказать их инсталляцию можно в компании Оскар Металл.
Устойчивость к истиранию
Истирание – это коррозионный процесс, который возникает, когда предметы перемещаются или катятся по полу. Согласно европейских стандартов, подложки для полов и материалы для их производства обязательно испытывают на стойкость к истиранию, испытание давлением катящегося колеса и испытание на истирание BCA.
Наиболее популярным методом проверки износостойкости полимерных полов является метод BCA (от названия Британской цементной ассоциации), который присваивает классификацию AR (сопротивление истиранию). Для проведения этого испытания используется специальная машина, головка которой, состоящая из трех стальных колес, вращается на испытуемой поверхности. Эти колеса под давлением 65 кг движутся по окружности диаметром 225 мм со скоростью 180 оборотов в минуту. После 2850 оборотов микрометром измеряется глубина следа в материале в восьми точках измерения. Этот метод позволяет проводить тест на полимерном полу и является минимально инвазивным – он стирает след небольшой толщины.
От износостойкости полов зависит вид и интенсивность допустимых инженерных нагрузок. Системы напольных покрытий с высшими классификациями хорошо зарекомендовали себя в промышленности в суровых условиях эксплуатации. Они позволяют использовать транспортные тележки на металлических или пластиковых (например, неопреновых) колесах, которые гораздо более вредны для пола, чем пневматические резиновые колеса.
К наиболее механически стойким решениям относятся системы на основе эпоксидных смол и кварцевого песка.
Устойчивость к ударам (падению тяжелых предметов на пол)
Ударопрочность пола означает его способность выдерживать внезапные динамические нагрузки. Согласно евростандартам, ударопрочность полов на основе синтетических смол должна указываться производителем. В процессе испытаний определяют минимальную высоту, при которой падающий груз вызывает механическое повреждение поверхности, например растрескивание или отслаивание.
Этот метод включает в себя удары по гире массой 1 или 2 кг сферическим наконечником диаметром 20 мм. Максимальная высота направляющей, с которой можно опустить груз, составляет 1 м. Цель испытания – определить минимальную высоту, с которой опускаемый груз вызывает повреждение покрытия, и рассчитать потенциальную энергию, при которой происходит разрушение на его поверхность. Наиболее ударопрочные полы производят из полиуретановой смолы.
Твердость. Сопротивление деформации под давлением
Твердость – характеристика, характеризующая сопротивление пола остаточной деформации, возникающей в результате механического вдавливания в него датчика (индентора). Воздействия сил на испытуемый материал могут быть поверхностными изменениями, например смятием или трещинами.
Для измерения твердости покрытия используются различные методы и шкалы. Для полимерных полов наиболее распространена твердость по Барколу или Шору с использованием ручных или стационарных устройств.
При испытании твердомером Баркола измерительный штифт вдавливается в образец под действием пружины, а результат дается по шкале от 1 до 100. В случае твердости по Шору измерительный прибор вдавливается в пол. Индентор вдавливается в материал до тех пор, пока не установится равновесие между давлением пружины и реакцией материала. Результат дается по шкале от 1 до 100. В зависимости от типа материала используются твердомеры Шора типа А, С и D.
Параметры твердости полов показывают их устойчивость к тяжелым, твердым предметам, таким как машины и производственные агрегаты. К наиболее долговечным решениям относятся системы напольных покрытий на основе винилэфирных смол с армированием стекловолоконным матом.
Выбор системы напольного покрытия зависит от ряда различных факторов, в том числе от типа помещения и сооружения, от типа предполагаемых нагрузок и условий эксплуатации. Это сложный процесс, поэтому при принятии решения стоит воспользоваться помощью специалистов, которые на основе своих знаний и опыта посоветуют оптимальный вариант.
